江西SMT浅析清洗钢网需要注意以下事项:
在江西SMT贴片生产过程中,有时由于PCB线路板的变形、定位不准确或支撑未到位等问题,钢网和线路板的焊接层之间可能难以产生理想的密合状态。这可能导致焊锡膏挤出并残留在钢网底部,如果不及时清除,将会影响线路板的表面清洁度,进而对后续的江西SMT贴片加工产生影响。因此,在江西SMT贴片生产过程中,需要经常清洗钢网底部残留的焊锡膏。
江西SMT贴片中使用的钢网,也被称为SMT模板,是一种专用于SMT的工具。它的主要作用是将锡膏均匀地沉积在空白的PCB上,确保其准确地定位。
在SMT生产中,我们经常使用自动清洗设备来进行清洗操作。清洗的方法主要包括湿擦、真空擦和干擦等几种方式。一般情况下,我们采用湿擦和真空擦的组合方式进行清洗,先进行湿擦,然后再用真空擦和干擦。也可以选择湿擦和真空擦的组合方式进行清洗。湿擦的主要目的是去除SMT板上残留的焊膏,而干擦主要是清除底端残留的清洗剂和助焊剂。真空擦能将模板孔内残留的焊膏吸走,但其实际效果取决于模板孔的打孔面积比例。真空擦的主要功能是将已经渗入孔壁内的清洗剂吸走,以免影响下次使用时的印刷效果。
除了自动清洗功能,江西SMT打样的生产过程中还需要定期进行手工清洗。由于经常批量印刷锡膏,时间长了钢网底部会受到污染,并导致网眼周围形成硬痂,所以需要生产员工定期进行手工清洗。在工人湿擦后,还需要再进行干擦,并凉干几分钟,否则可能导致前几块板下锡不良。由于手工擦网时是湿擦,所以会有很多清洗剂渗入孔壁。清洗剂的迅速挥发会导致焊膏粘度上升,从而影响SMT贴片加工下锡质量。