SMT贴片加工
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焊锡膏贴片加工中焊点光亮度不够原因
在焊锡膏贴片加工焊接中，焊点的光亮度是一个重要的参数。焊点光亮度影响着产品外观的质量，目前很多客户对产品外观有一定的要求，因此在进行焊锡膏贴片加工焊接时，要考虑焊点的明亮程度。然而，在焊锡膏贴片加工焊接过程中，无法保证每个焊点的光亮度都能达到要求。那么，影响焊锡膏贴片加工中焊点光亮度不足的因素有哪些呢？让我们来进行分析和了解。
影响SMT贴片加工焊点明亮水平的原因主要有两方面，一是加工过程中的操作问题，二是焊材的质量问题。
一、在加工过程中，我们可能会遇到一些操作问题。
1.如果加工过程中炉内温度不够或者太高，都有可能导致焊点的光亮度不足。
2.如果回流时间过长或者预热温度过低，焊点可能会出现变色的问题。为了解决这个问题，可以增加氮气保护的使用。
3.如果没有及时进行冷却或冷却速度太慢，焊点会变得不够亮，但可以通过加快冷却速度来改善焊点的明亮度。
二、焊接材料的问题：
1.锡铅合金锡膏的焊点比无铅锡膏要亮一些，无铅锡膏的焊点表面较粗糙。如果需要使用无铅锡膏，可以考虑使用含银的无铅锡膏，这样可以有效提高焊点的亮度。
2.锡膏里面含有银的活性成分，对于焊点的亮度不同人有不同的要求。大多数人喜欢焊点明亮，但也有人认为亮度过高不便于估测和检查焊点，所以一些锡膏使用了消光剂。因此，在购买锡膏时需要注意锡膏的助焊剂配方。
3.锡膏的氧化程度过高，打开后应尽快在24小时内用完，并储存在3-5℃的环境中。
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