SMT贴片加工
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在SMT印刷PCB板时，使用刮刀是一项重要工艺，用于将锡膏从钢网上挤压并转印到PCB板上。下面是SMT贴片加工工艺操作人员介绍印刷刮刀系统的优点：
刮刀系统是印刷机上最复杂的机械装置，它包括刮刀固定结构、刮刀的传输控制系统等部分。
刮刀系统的主要功能包括以下几点：使焊膏均匀涂布在整个模板表面，通过轻压刮刀将模板与PCB接触；推动刮刀使焊膏向前滚动，并填满模板的开口；当模板离开PCB时，留下与模板图形相对应的适度厚度的焊膏。刮刀有金属刮刀和橡胶刮刀等，适用于不同的场合。它必须具备高摩擦阻力和抗溶剂清洗性能，而硬度则是影响焊膏印刷质量的关键因素。橡胶副刀容易在压力过大或材料较软时嵌入金属模板的孔内（尤其是大孔口），挤出孔内的焊膏，导致印刷图形凹陷，印刷效果不佳。因此，我们选择金属刮刀替代橡胶副刀。金属副刀由高硬度合金制成，具有耐疲劳、耐磨、耐弯曲的特点，并在刀刃上涂覆润滑膜。刀刃在模板上运行时，能够快速推动焊膏填充孔口，消除焊料凹陷和不平整现象。
近年来，出现了新型的密闭式刮刀技术。如剖视图所示，密闭刮刀的设计与开放式刮刀不同，具有以下优势：
-避免了刮刀与空气接触，从而避免了污染
-可以控制刮刀中的介质流量
-可以减少介质挥发和氧化的可能性
SMT密闭刮刀是一种用于表面贴装技术的工具，用于去除显微电子组件之间残留的焊膏或其他物质。它设计精巧，具有良好的密闭性能，可以有效防止灰尘或异物的进入，保护电子组件的质量和可靠性。这种密闭刮刀适用于高精度的SMT工艺，能够提供高效、准确的刮除效果，同时减少损伤或划伤电子组件的风险。
即使焊膏量很少，也可以进行印刷。
（2）焊膏有益处，可以预防焊膏氧化。
（3）焊接膏的利用效率高。
增加内部压力可以提高焊膏填充效果，以预防印刷不良出现。
（5）制作工艺简单，印刷速度快。
然而，密封式刮刀的价格十分昂贵，并且只能在部分印刷问题上进行改进，所以并没有被广泛应用。
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